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新钢铁合金厂3高炉上料控制系统似的

发布时间:2021-08-01 03:08:51 阅读: 来源:童靴厂家

新钢铁合金厂3#高炉上料控制系统

新钢铁合金厂3#高炉是容积为300m3的锰铁炉。控制系统由西门子的SU和工业微机组成。在该系统中,所有输出(除模拟屏部分状态显示外)都采用中间继电器隔离,强、弱电分开,使系统更加安全可靠。上位机与PLC之间采用串行通信完成数据交换,通信协议为SIMATIC-3964R主从式络通信协议,通信速率为9600b/s。在该系统设计中,采用灵活的手动/自动切换功能。系统选用以下模板:电源模板,CPU模板,通信模板,模拟量输入模板,开关量输入模板,开关量输出模板,接口模板。编程软件采用STEP5。上位机采用威达工控机,内存容量为64MBPU保温材料比EPS和XPS材料更有优势,硬盘容量为4.3GB,软件采用InTouch监控软件。

1 PLC功能

· 对上料系统设备进行自动顺序控制。

· 根据配料制度自动选择料仓称量备料。

· 根据4个称量料斗的称量值对各种不同的矿种进行自动称量补正。

· 模拟屏显示批次、车次、振动筛及给料机状态、料车位置、各皮带状态、附加焦状态、4个称量斗的空/满信号和闸门状态等,模拟屏上还配有时钟,可以显示和修改时间。

· 对上料系统设备进行检测,对大/小料钟、料车、闸门等进行故障报警。

2 上位机功能

· 显示各种现场设备状态和各种工艺参数,对配料制度进"因此行参数修改及对各种不同的矿种进行称重重量和矿种的设定。可在任何时候修改料单输入,10个批次和车次的设定空间,可以满足各种不同的配料制度要求。可以选择多达15种不同的矿种,任意装在18个料仓中。

· 完成自动零点变料制和料批小循环功能。

· 画面功能:

(1)监视画面

主要显示高炉上料时的各种实时数据和现场设备状态,例如:东/西矿称量值、东/西焦炭称量值、东/位 居第1西矿皮带状态、东/西返矿皮带状态、东/西焦碎焦皮带状态、18个料仓振动筛状态、4个称量斗空/满状态、大/小钟状态、均压阀和放散阀状态及布料器状态等;显示批次及车次、料车位置、探尺位置;显示各种报警信息,例如,缺料报警、超料报警、存料报警、电子秤报警、大小钟报警、皮带报警、闸门报警、料车报警、以便能指导操作人员顺利操作。

(2)设定值画面

完成料单设定功能多元并进、各板块专业化发展的控股型上市公司,同时德国于2010年启动了石墨烯优先研究计划可进行料批间自由组合,小料批循环备料功能;可完成零点自动变料操作及手动/自动切换功能,并将料单传送到PLC进行备料、上料操作。

(3)料单设定画面

完成15种矿及焦炭加入量的设定,并显示目前18个料仓中实际所装的矿种。设定值为每车所装料种重量,操作人员根据现有18个料仓中实际矿种输入每种料设定值,并将数据传递到PLC中。

(4)料种设定画面

完成15种矿与18个料仓的对应关系。操作人员输入每种矿种的代码,自动转换为实际矿种并显示出来。

(5)报警画面

显示处于报警状态的控制点。

与3#高炉以往的自动控制系统相比,本系统具有以下特点:系统性能可靠,抗干扰能力强;人机对话方便直观、排料简单、上料速度快;称量补偿准确,称量补偿误差小于1%;软件修改方便;监视系统完善、报警功能齐全;炉矿稳定,明显提高了高炉的利用系数。

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