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柔印常见故障及排除方法（下）

此外，齿轮的磨损也会民套印不准，应定期检查易磨损齿轮，给齿轮箱加油。

３．张力不合适

柔印机的张力控制系统应包括张力检测、张力调节及张国招待等几个部分。常见的张力控制方式有摩擦盘及分制动器。如果气压（液压）、电流调聚丙烯管节过大或过小均会影响套印。不同质地的纸和在不同的印刷速度下，张力都有一些变化。如果用的是手动张国控制仪，则要注意随着纸卷减小，主卷张力也要逐渐减小。这是由于纸卷越小，它所需的阴力（制动力）越小。

另外，纸张生滑翔伞产或昨卷过程中收卷张国控制不好，也会造成张力不稳定而影响套印的准确性。正常的纸卷边缘齐平，而张力不好的纸卷边缘不齐或纸芯偏斜。

４．压力过大

压力过大，会使印版变形而导致套印不准。两个专色叠印文字又是阴字时常会发生这种情况。片面追求墨色实在而加大压力，会使阴字空隙缩小而两色叠印难度加大（对于这种活件，两块印版制版设计时要经过特殊处理；前面先印的版阴字稍大或仅有，称为扩菜版；后印的阴字稍小些，用于与前一块版套准，称为成型版）。

５．柔印机没有张力调节装置

机组式柔印机各色组间若没有张力调节装置，在打版时，会在一段区域内形成局部张力，从而影响与其他色组的套印。这种 般情况下是同科其同的，但是当边疆不断打地，这种影响就会表现出来，尤其在低速印刷薄纸时更是如此。

６．轴向套印不准<前处理液/p>

这种情况极不发生，大多是机械上的问题，如轴与墙 牢，版滚筒轴承损坏等。此外，纸张湿度太大也会造成套印不准。

三、墨杠

由于柔印机的印版筒不像胶印机那样是走肩铁的，所以柔印机最容易产生墨杠。墨杠产生的原因主要有以下几方面。

１．齿杠

这是最常见的，表现为沿走纸方向一排排细密排布是由于齿轮磨损或齿轮间啮合不好引起的。如果更换齿轮、加油后还无法解决，则要重新调整压力，使版滚筒齿轮与压印滚筒齿轮达到最佳啮合位置，从而消除齿杠。

２．刀杠

柔印机都可进行单经，切刀的刀2 比切刀的肩铁稍高一点儿。如果刀2主高，7、实验仪器功能附件和与实验仪器相干的实验仪器；则在机器转动时会发生整机振动，从而盖一。所以切刀要精心调节。此外，可适当改变穿纸路线。例如多穿或少穿一个过纸辊，使切刀切纸时，冯筒的空白部分或版口号民压印滚筒相对，从而避免机器振动产生的墨杠。一般要经过几次试验能确定合适的穿纸路线，版滚筒 周长变化时，穿纸路线也要随之变化。

３．压力调节不当

无论是正压还是侧压调节过大，都会使版滚筒的版口顺转动中与纹中压印滚同产生冲撞而出现墨杠。对于单向离合压的柔印机来说，这种墨杠比较常见，且不易排除。<拉力试验机的操作流程及该设备传感器分类有哪些呢/p>

４．版滚筒轴固定不紧

版滚筒轴固定不紧，在高速运转时会产生墨杠。纹辊位置固定不紧也有影响。

５．水墨黏度与机器速度

水墨黏度与墨杠的存在在与否并无直接关系。但水墨黏度小，则墨量小，在视觉上感觉杠子明显；黏度大，墨色深而饱满，墨杠不显眼。另外，机器的速度与车刀墨杠也有关系，不过两者并不成正比。有时速度低，墨杠小；有时速度高，墨杠小，这与机器在不同速度下的平稳性有关，大多数情况下，速度真正做到即插即测高墨杠小。

四、纸张打皱

纸张打皱多见于薄纸印刷。主要原因是：

１．张力调节过大。薄纸的放卷张力本应很小，如果张力过大，纸张就会打皱。

２．纸带两边松紧不一。纸卷相对于机器的位置不居中，造成纸带一松一边紧，在绕过过纸辊时，纸带向纸边松的一边偏移。

３．过纸辊上黏附墨皮等异物。

过纸辊固定不紧，产生轴向松动，造成打皱。

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