wsz-ao-f-3地埋式生活污水处理设备《资讯》

wsz-ao-f-3地埋式生活污水处理设备

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相信我们鲁盛环保，相信自己的选择！！常规污水处理流程主要采用三段(除油→沉降→过滤)或两段(除油→过滤)处理工艺流程。深度污水处理流程是在常规污水处理流程的基础上，采用两级过滤处理工艺流程。常规污水处理流程和深度污水处理流程在水驱采出水处理系统中，获得广泛应用和认可。因聚驱采油和三元复合驱采油是油田三次开采所采用的新技术，其采出水处理流程仍然以三段处理技术流程为主，也是目前油田水处理领域面临的新课题。　　在各处理工艺流程中，主要的处理指标是油和悬浮物，因此在处理过程中的关键技术是除油技术和过滤技术。除油技术和过滤技术都是基于物理法的分离的原理，针对处理指标的不同物理特性，而采取不同的处理方式。除油技术是根据油水密度的不同，分离污水中油。常用的除油技术包括自然除油、斜板除油、粗粒化除油和压力除油罐。过滤技术是利用过滤介质截留污水中的油和悬浮物，完成污水中的油、悬浮物与水的分离。常用的过滤介质为石英砂、磁铁矿、无烟煤、纤维球及核桃壳等。

2油田水处理面临的问题：随着油田的发展，我国大部分油田已进入三次采油阶段。聚合物驱油技术和三元复合驱油技术已成为成熟的三次采油技术，在全国各大油田得到广泛应用。尤其是三元复合驱油技术是目前提高采收率幅度zui大的方法之一。但随着三元复合驱采油技术的推广，也给油田采出水处理系统带来了新的问题。　　三元复合驱采出水与水驱采出水相比，水质特性发生变化、难于处理，主要表现为：(1)污水的粘度增加，使油水分离的能力下降;(2)污水中的油珠变小，油水界面水膜强度增大，界面电荷增强，导致污水中的油珠稳定地存在水中，难于分离;(3)由于阴离子型聚合物的存在，严重干扰了絮凝剂的使用效果，使絮凝作用变差，大大增加了药剂的用量，同时产生大量的絮体。(4)由于聚合物吸附性较强，采出水中携带的固体颗粒物较多，采出水中悬浮固体含量大大增加。水质复杂化现象加剧，使水中含油及悬浮物的去除难度增加，处理效果差。　　因此，针对目前污水水质状态，开发出与之配套产品，且满足油田水处理标准高要求处理工艺已迫在眉睫。　针对三元复合驱采出水的水质特性，开发研制出的将气浮分离技术和超滤膜技术术相结合应用于油田水处理工艺系统!其主要工作原理是利用气浮分离技术和超滤膜分离技术处理工艺!来水先进入气浮分离工艺处理段，去除水中的大部分浮油及少量悬浮物;再经过超滤膜分离技术工艺处理，水中的含油及悬浮颗粒等物质被截留去除!处理后的水，可达到油田低渗透油藏回注水标准或回配标准要求!和已有技术相比较，其效果是积极和明显的!气浮分离处理工艺设备为气浮处理装置，其工作原理流程为污水先进入加药混合装置，经加药后的污水与溶气系统产出的溶气水在气浮装置内接触"混合，微小的气泡表面附着原水中油珠和絮体颗粒向水面上浮，在上浮到水面后会被收油系统中的刮油机及时收走，避免了气泡破裂后浮油再次呈现悬浮状态!气浮处理装置由加药混合装置"溶气装置"气浮刮渣装置"斜板填料装置"气浮排泥装置"收油排油装置和控制装置等组成!溶气装置包括有溶气罐"溶气释放装置和溶气泵;气浮排泥装置中设有排泥泵，可将装置底部的淤泥去除，保证水质的稳定性;气浮刮渣装置中设有两台刮渣机，可将装置分离出的油和悬浮物及时高效地排出.溶气方式采用回流式压力溶气工艺。生化医疗领域　　3.1生化工程:将纳滤膜技术应用于生化工程，可以将相对分子质量低的物质(如类固醇、维生素、抗生素和氨基酸等)从其他反应物中分离出来，进行澄清和精制，李洁妹等采用超滤+纳滤双膜技术对林可霉素发酵液进行提纯和浓缩，通过对不同材料的纳滤膜的筛选结果表明，NF-20在膜通量和林可霉素回收率、杂质去除等方面优于其它的膜，为zui佳选择。　　3.2医药工业:纳滤膜分离效率高、节能、不破坏产品结构等特点使其在医药产品的生产中也得到了广泛的应用。Yamaguchi等进行了纳滤除去血浆制造中所产生的传染性有毒物(HPVB19)的试验，结果表明中空纤维膜BMM20和BMM15可以完全除去病毒和大小在20nm~右的微粒，纳滤膜可完全过滤掉其中的HPVB19病毒。　　4食品工业、饮料行业:在食品工业和饮料行业中，纳滤主要用来对加工过程中的料液进行浓缩、脱盐、调味、脱色和去除杂质。　　4.1低聚糖的处理:低聚糖与蔗糖的分子量相差很小，分离很困难。通常采用高效液相色谱法分离，但此法处理量小，耗资大。采用纳滤膜技术来处理可以达到高效液相分离法同样的效果，并大大降低操作成本。李炜怡等对低聚糖进行纳滤提纯实验，结果证明纳滤对低聚糖体系具有很好的分离效果，提纯过程中可得到纯度在9o%以上的低聚糖产品。

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